催化燃燒設備事故案例：2死3傷，多人被處理！經濟損失約299萬元！

2024年2月29日9時33分，某化工有限公司VOCs治理設施改造過程中發生閃爆，造成2人死亡、3人受傷，事故直接經濟損失約299萬元。

經調查認定，該化工有限公司“2·29”一般閃爆事故是一起因企業安全生產主體責任不落實、安全管理不到位、違規排放廢氣、違規動火作業造成的一般生產安全責任事故。

事故單位工程項目情況

1、VOCs治理設施前期提升改造項目

2021年該公司將原VOCs治理設施采用的光氧催化+活性炭吸附工藝提升改造為催化燃燒工藝（堿吸收+水噴淋+活性炭吸附+活性炭脫附+催化燃燒）。2022年10月由企業組織相關單位及人員進行了環保驗收。

2、本次VOCs治理設施升級改造工程項目

本次升級改造項目屬于既有環保設施的改造，將催化燃燒工藝改為冷凝+催化燃燒工藝。2023年12月9日，該公司與另一廢氣設備公司簽訂了《VOC升級治理設備采購合同》，合同約定，采購一套2.0W風量VOC設備，包括干式過濾器、電子除霧器、碳箱吸脫附閥門、脫附風機、補冷機、低溫冷卻系統、管道等,并口頭約定由廢氣設備公司進行安裝。2024年1月，碳箱吸脫附閥門由廢氣設備公司安裝到位。2024年春節過后，該企業與廢氣設備公司業務員陳某聯系，定于2月28日進行后續設備的安裝。

事故發生經過

2月28日，廢氣設備廠家公司生產車間主任帶領施工人員到此公司進行施工。當天施工單位拆除了與立式除霧器連接的舊干式過濾器，使立式除霧器出口管道打開，管道口處于敞開狀態。

2月29日9時10分許，廢氣設備公司施工人員在車間主任的帶領下到達現場進行了鐵板切割作業，鐵板用于連接新干式過濾器和活性炭吸附箱風筒。9時30分左右，施工人員朱某發將切好的鐵板交由吳某（無焊工證）用二氧化碳保護焊焊接新干式過濾器和活性炭吸附箱風筒。

9時33分2秒，吳某焊接鐵板時產生的火花引燃了無組織排放的含有氯甲烷、甲醇、二甲醚等易燃易爆成分有機廢氣，回火竄入除霧器、堿洗塔、水洗塔，2秒后引起上述設備內的可燃氣體爆炸。5秒后，火焰竄入廢水池引發爆炸，廢水池水泥蓋板被炸飛，掉落的水泥蓋板穿透精制棉庫屋頂，將該化工公司杜某、彭某砸死。

事故原因分析

（一）直接原因

事故直接原因是化工公司VOCs治理設施升級改造過程中，環保設施停止運行而生產裝置在運行，廢氣系統未隔斷，造成有機廢氣無組織排放，與空氣混合形成爆炸性氣體環境，被違規動火產生的焊接火花引燃，造成VOCs治理設施的部分設備和與VOCs治理設施連通的廢水池爆炸。

（二）間接原因

（1）化工公司未通過消防驗收、未取得危險化學品安全使用許可證，擅自進行試生產。對施工單位管理不到位；未對設備生產公司施工資質和施工人員資格進行審查；未對設備生產公司作業人員進行安全教育培訓；未對施工人員進行安全交底；未對作業過程進行全過程監督。相關職責人員未對施工單位安全生產工作統一協調管理，未定期進行安全檢查，未及時發現作業現場安全問題并及時督促整改 《中華人民共和國安全生產法》第四十九條：生產經營單位不得將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。

在VOCs治理設施停車改造過程中，生產裝置未按要求停止運行《河北省生態環境保護條例》第四十條第二款：企業事業單位和其他生產經營者應當保障防治污染設施正常運行，因故障、不可抗力等緊急情況停運防治污染設施的，應當立即向當地生態環境主管部門報告。停運防治污染設施應當同時停運相應的生產設施，確因公共利益需要不能同時停運的，應當采取有效措施，減少污染物排放。

《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）5.1.3：治理工程應與生產工藝水平相適應。生產企業應把治理設備作為生產系統的一部分進行管理，治理設備應與產生廢氣的相應生產設備同步運轉。廢氣未經處理直接排放，是事故發生的重要原因。

（2）廢氣設備生產公司施工人員未取得特殊作業操作資格證。

（3）化工公司和廢氣設備生產公司特殊作業不規范。

（4）管委會落實屬地安全生產管理責任不到位，對此公司的化工環保設施安全風險防控和隱患排查治理等工作監管不力。

（5）管理局履行企業安全生產監督管理職責不到位，未有效指導督促有關企業依法認真履行安全生產管理職責。

（6）生態環境局分局履行環保行業安全生產主管部門管理職責不到位，開展環保設施監督檢查時均未發現環保設施改造項目存在的問題。